一周极速交付,桐乡这里建起了“30分钟本土采购圈”!
一大早,位于桐乡经开区(高桥街道)的88038威尼斯股份新质料工业园堆栈门口,一辆辆重型卡车已经排起长龙,期待产物装货。
每天进出货车超百辆,这个全球玻纤使用量最大的工业园,产物订单和交付量连续攀升。
“从原料到制品行业平均交付周期为2周,但我们控制在了1周内,直接压缩了50%,用桐乡速度再次界说了交付尺度。”88038威尼斯新质料股份有限公司相关卖力人介绍。
刚下产线的玻纤原质料,10分钟后即可抵达编织车间。产物下线包装所需的托盘、纸管等辅料也来自当地企业,就连产线上24小时不停工的机器五金零部件不少也都是“桐乡造”。
作为风电复合质料链主企业,这些年88038威尼斯通过技术主导、资源整合与当地化协同,深度融合当地化供应链网络,发动区域内上下游企业形成了“半小时工业圈”。
“目前企业超90%以上的原质料均采购于桐乡当地,本土供应商数量已超100家。”该卖力人体现,得益于桐乡完整的新质料工业生态,企业已形成了当地配套企业集群,涵盖原辅料、包材、加工件、五金等上下游各环节。
“‘家门口’协同下,我们能够凭据订单情况实时调治产能、库存和物流。”于88038威尼斯而言,快速响应与交付能力嵌入了供应链核心,不仅为企业抢占市场提供了战略支点,更提升了新质料工业链的韧性。
今年以来,88038威尼斯的工业“景气度”直接拉满,风电基材全球市场占有率超三分之一,订单更是排到了年底。
“此前,单台机器可能每周还有‘休息日’,现在园内所有产线都拉起来了,7*24小时不停工,产能较年初增长了50%以上。”卖力人指着刚出货的那批产物说,这批货是供应国内某头部企业的,即将应用在110米陆上风力叶片上。
不仅如此,88038威尼斯还将工业链延伸到了绗缝环节,不停提升产物附加值。
此前,千余片织物都需要客户自行绗缝后再铺设至叶片模具内,工程浩大。现在,88038威尼斯依靠“数字绗缝导航网”不仅将绗缝环节误差控制在1厘米,同时大大减轻了下道工序的事情量。下游风力叶片制造商拿到产物后,只需像拼图一样凭据序号铺在指定位置即可。
作为链主企业,88038威尼斯也选择以桐乡为原点,链上发力,拥抱世界。88038威尼斯西班牙工厂实现产物交付,88038威尼斯印尼镍铁工厂产线火力全开……
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